원료 – 나일론 6 및 나일론 66

나일론 6과 66은 둘 다 화학 구조에서 폴리머 사슬의 유형과 양을 나타내는 숫자가 있는 합성 폴리머입니다.6 및 66을 포함한 모든 나일론 소재는 반결정질이며 다양한 산업 응용 분야에 적합한 우수한 강도와 내구성을 제공합니다.
폴리머의 녹는점은 250℃에서 255℃ 사이입니다.
나일론 6 및 66의 밀도는 1.14g/cm³입니다.
나일론 6 & 66은 우수한 유전 특성과 낮은 화염 확산 속도를 가지며, 이를 고려하면 전 세계 전기 공학 분야의 많은 응용 분야에서 더 유용해 보입니다.

폴리아미드인 나일론 6 및 66은 각각 별개의 뚜렷한 이점을 갖고 있지만 동일한 핵심 특성을 많이 공유합니다.
• 높은 기계적 강도, 강성, 경도 및 인성.
• 좋은 피로 저항.
• 높은 기계적 감쇠 능력.
• 좋은 슬라이딩 특성.
• 우수한 내마모성
• 우수한 전기 절연 특성
• 고에너지 방사선(감마선 및 X선)에 대한 저항력이 우수합니다. 가공성이 우수합니다.

나일론 6 나일론 66
1. 덜 결정성 더 결정성
2. 금형 수축률 감소 더 큰 금형 수축을 나타냅니다.
3.낮은 융점(250°C) 더 높은 융점(255°C)
4. 낮은 열변형 온도 더 높은 열변형 온도
5.(더 높은 수분 흡수율 낮은 수분 흡수율
6. 산에 대한 내약품성이 좋지 않습니다. 산에 대한 내화학성 향상
7. 높은 충격과 응력을 견디며 탄화수소에 더 잘 견딥니다. 더 나은 강성, 인장 탄성률 및 굴곡 탄성률
8. 착색하기 쉬운 광택있는 표면 마감 색칠하기가 더 어려워요

어느 것을 선택해야 할까요?

나일론 6 또는 66이 더 적합한지 결정하려면 먼저 가공, 미적 외관 및 기계적 특성 측면에서 응용 분야의 요구 사항을 고려해야 합니다.

높은 충격과 응력을 견디기 위해 경량 엔지니어링 플라스틱이 필요한 경우 나일론 6을 사용해야 합니다.나일론 66에 비해 광택이 있는 마감으로 미적 외관이 우수하고 염색이 용이합니다.이는 자동차, 산업 및 군사 부문의 애플리케이션에 이상적인 선택입니다.일반적인 응용 분야에는 기어, 총기 ​​부품 및 자동차 엔진실이 포함됩니다.그러나 더 나은 선택이 될 나일론 66보다 수분 흡수율이 높고 열 변형률이 낮기 때문에 고온에서 물에 노출되는 응용 분야에는 적합하지 않습니다.

더 높은 온도에 노출되는 고성능 엔지니어링 플라스틱이 필요한 경우 나일론 66을 사용해야 합니다.또한 강성과 우수한 인장 및 굴곡 모듈 덕분에 반복적인 장기 성능이 필요한 응용 분야에 이상적인 소재입니다.일반적인 응용 분야에는 케이블 타이, 배선 액세서리, 자동차 부품, 마찰 베어링, 라디에이터 캡 및 타이어 로프가 포함됩니다.

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게시 시간: 2023년 9월 4일